涂布機在生產(chǎn)過程中的干燥階段流程：
涂布機在生產(chǎn)過程的最后一道工序就是干燥，物料的干燥過程分如下幾個階段：
(1)過渡階段涂布后的涂層進入干燥箱，膜的表面由于發(fā)生溶劑或水的汽化吸熱而使其溫度逐漸下降，有流平過程。
(2)恒速干燥階段，其特點：
A涂層表面有足夠的水分或溶劑，
B干燥的速度受外部條件-氣化速度的控制。
C干燥速度恒定
D大部分水分或溶劑在這個階段氣化。
E涂層的表面溫度等于干燥空氣的濕球溫度
(3)降速干燥階段，其特點：
A干燥速度受內(nèi)部擴散速度控制
B干燥速度下降
C涂層溫度升高干燥時間長
涂布機涂布后的漿料的干燥由下面二種熱量和質(zhì)量的傳遞過程組成：
(1)表面液體的蒸發(fā)汽化過程
涂布機的濕涂層通過和干燥熱氣的熱交換，吸收干燥空氣的熱量，在涂層表面的液體不斷地蒸發(fā)為蒸汽進入空氣，并由干燥空氣將蒸汽帶走。
在濕涂層的液體含量比較多（臨界濕含量以上）的時候，的表面汽化速度的快慢，取決于如下因素：A表面空氣流動速度；B干燥空氣的濕度；C干燥空氣的溫度
當涂層干燥到其濕含量到達臨界濕含量后，表面的汽化速度取決于涂層內(nèi)部的液體的擴散速度。
(2)內(nèi)部液體擴散過程，由于在涂層表面的汽化，
涂布機使涂層表面的液體的濃度變小，涂層內(nèi)部的液體不斷地向表面擴散。
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