分條機(jī)廠家介紹分條作業(yè)的異?，F(xiàn)象

異?，F(xiàn)象一：成品卷不良

塌卷：分條機(jī)廠家介紹，是由于張力不足或在搬運(yùn)過程中鋼卷呈現(xiàn)橢圓形，以致于對(duì)下道工序造成一定難度，應(yīng)適當(dāng)加大張力。

壞邊、折痕：在分隔片擠壓或原料切邊時(shí)沒有將邊緣損傷部位剪除，致使收卷時(shí)由于張力作用造成成品的損傷部位突起形變。解決方法是在剪切壞邊料時(shí)，時(shí)刻注意注意有無未修整之壞邊，作平整處理后才能進(jìn)入卷取裝置。
異?，F(xiàn)象二：成品表面不良

側(cè)彎：又稱鐮刀彎，是指鋼帶經(jīng)過裁剪后產(chǎn)生橫向彎曲，產(chǎn)生原因很多，分條機(jī)廠家表示，比如原材料內(nèi)部應(yīng)力未完全消除、刀片間隙不均、毛邊不均勻、側(cè)向推力不均等，應(yīng)根據(jù)具體原因進(jìn)行具體分析與解決，在這里就不詳細(xì)闡述了。

異?，F(xiàn)象三：打折

是指帶鋼出現(xiàn)連續(xù)性折痕，原因包括刀片所用膠圈外徑太小、收卷筒不圓或鉗口突起嚴(yán)重等。

解決的方法有盡量選擇使用較大外徑的退料膠圈等，注意要在不產(chǎn)生刀痕的條件下。

異常現(xiàn)象四：壓痕壓印

原料或帶材在吊取或復(fù)卷時(shí)，受塊狀物沖擊或擠壓形成局部的拉伸變形。如果是因?yàn)樵幕驇Р脑谄鸬鯐r(shí)，水平方向上有塊狀凸起撞擊于材料平面而形成的，那就要求在吊運(yùn)時(shí)注意存放位置的平整，最好做好防護(hù)措施；如果是由于刀片上有異物引起的，那就要求隨時(shí)注意刀片是否有異物粘附，刀具運(yùn)轉(zhuǎn)前要清潔擦拭。

異?，F(xiàn)象五：皺皮

分條機(jī)廠家介紹，是指材料卷取時(shí)有軟性異物卷入，或者帶材兩邊張力過大形成拉伸變形致使中心出現(xiàn)波浪樣皺折。對(duì)于前一種情況，解決的方法是防止異物卷入或防止張力襯墊塊狀脫落卷入復(fù)卷材料；對(duì)于后一種情況，其根本原因是導(dǎo)向輪兩邊邊緣磨損嚴(yán)重，致使兩邊與中心張力不均勻產(chǎn)生拉伸變形，解決的方法是定期對(duì)導(dǎo)向輪作檢測(cè)及修整。

異?，F(xiàn)象六：表面磨傷劃傷

是指材料表面與外物之間相互磨擦，分條機(jī)廠家介紹，從而引起材料表面機(jī)械性損傷不良，可能是原料松馳引起的，也可能由異物引起的，解決方法是經(jīng)常清潔張力墊，選擇柔軟材料作為張力產(chǎn)生襯墊。