?1、擠壓涂布機的涂布面密度的調試
準備涂布時，先調整回流壓力，從小往大調整，然后操作間涂閥動作，使涂布壓力在較短的時間內上升至穩(wěn)定的壓力，然后開始試涂。試涂數量一般為3片，待試涂區(qū)域烘干后，取第3片進行面密度的測量，在該片極片上取48個直徑為40mm樣品稱重，記錄數據。

根據取樣小片的數據，分別進行橫向和縱向分析。收集到的橫向數據可用于模頭左右間隙和模唇間隙的調整。若橫向數據顯示左右兩邊厚度不一致時，為調整厚度變小，須減小模頭的間隙，反之則加大間隙;

根據縱向取樣數據可用于調整回流壓力和涂布閥行程，若前半部分重后半部分輕，則須減小回流壓力，反之則加大回流壓力。涂布過程中涂布壓力變化趨勢，當涂布的回流壓力過小異常情況下，涂布壓力變化趨勢。

2、頭尾厚度的調整

涂布頭尾的調整原理：頭尾調整的時間非常短暫，可通過調整回流閥和涂布閥打開關閉的時間差來達到削薄和增厚。在設定好尺寸后，回流閥按照程序進行打開和關閉的動作，如果涂頭位置和涂尾位置都為零時，涂布閥打開的動作和回流閥關閉的動作同時進行，涂布閥關閉的動作和回流閥打開的動作也是同時進行。

另外，涂布頭尾的厚度與涂布閥的行程、動作的快慢有關，行程越大頭尾厚度越厚，打開關閉的速度越快頭尾越厚。